שלוש שיטות ייצור של בד תיבת אור
שיטת מגב: תהליך הבד של קופסת אור בשיטת מגרד הוא ציפוי אחיד של תמיסת ה-PVC הנוזלית משני צידי בד הבסיס במספר להבים נגד-שריטות, ולאחר מכן להשתלב במלואו במכלול במהלך תהליך הייבוש, ולאחר מכן להתקרר וליצור. תהליך הייצור של קופסת האור כולל הדפסה תרמית, הדפסת UV, הדפסת הזרקת דיו, מערכת מתיחת בד ופרופיל של קופסת אור, עיבוד תפר בד של קופסת אור, תרמופורמינג, תווים מחורצים, חריטת מחשב וכו'. על בסיס קופסת האור המסורתית של אולם ההמתנה לאוטובוסים, מערכת גלגול קופסת האור משתמשת במערכת מתגלגלת גדולה של גלגול המתנה, והופכת את האולם הסטטי לגלגול נהדר, השתפר. מקדחה חשמלית במפעל תיבת אור לפרסום, מברג צולב, בורג, מסור, מסור עץ, פטיש חפירה, צבת, מסמרים, לטקס, סכין וו, מסור תיל, דבק פרספקס. יש לו מאפיינים של אטימות נכסים, חוזק מתיחה גבוה ועמידות חזקה לקילוף. מכיוון שמוצר שיטת הרופא הוא אינטגרלי, ניתן לבטל את הקילוף, ולחזק את המפרק מהמוצר עצמו באמצעות ריתוך. נכון לעכשיו, רוחב בד תיבת האור למלאכה יכול להגיע ל-5 מטרים.
שיטת קלנדר: שיטת הקלנדר היא ערבוב מלא של חומרי גלם שונים כגון אבקת PVC ופלסטיק נוזלי, ולאחר מכן חיבור עם בד הבסיס בלחץ של גלילים חמים בטמפרטורה גבוהה. המאפיינים שלו הם שטוחות משטח טובה, העברת אור אחידה ויתרונות בבד תאורה פנימי. עם זאת, בשל מגבלות הציוד, הרוחב בדרך כלל אינו עולה על 3 מטרים.
שיטת למינציה: השימוש בבד אור בשיטת הלמינציה הוא ליצירת סרט PVC עם מבנה דו-שכבתי בצד העליון והתחתון. באמצעות חימום שונה, הוא מרובד עם רשת הסיבים האופטיים באמצע בלחץ הרולר החם, והוא נוצר בטכנולוגיית קירור. המאפיין הגדול ביותר של תהליך ייצור זה הוא שהוא צריך להיות בעל ספיגת דיו מצוינת בהזרקת דיו וביטוי אמנותי צבעוני חזק. לכן, עם עלייתה של הדפסת הזרקת דיו לפרסום-גדולים בארצי, היא גם מביאה חיוניות אינסופית לסוג זה של בד קופסת אור. נכון לעכשיו, נתח השוק של בדי קופסאות אור כאלה בסין עלה על 70%.